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注塑件之水槽不良案例分析【振业注塑】---第81期


作者:振业注塑 王老师


产品信息:

品名:      水槽;
材料:      透明ABS
模穴数:   1*1,
制品重量:320g



一、原因:


1、产品在生产中黑点,油污擦模,报警不上料不良率高达平均8.0%;

2、产品的油污、黑点不良存在严重品质隐患;

3、机械手、模具周边灰尘与产品厚模具运水少,模具温度高造成油污向外渗出的主要原因;





二、改善方案


1、建立模具异常预警机制,生产完成有模具更改增加运水;

2、重新对模具周边与机械手活动部位进行除尘,定时进行模具保养,异常重点跟进;

3、建立品质报警机制,对不良品超过5%模具必须进行改善后生产;



三、改善结果:


通过机械手、模具周边灰尘除尘,定时保养等改善后实现,经过12个小时生产,生产中黑点、油污等不良率8。0%到不良率下降2。4%;生产效率由班产量638CS上升至699PCS提升,不良率改善幅度为70%,消除品质隐患和模具异常隐患。



四、改善成果固化


1、模具;每天进行定时模具保养;

2、工艺;制作工艺卡并进行工艺固化

3、持续改善--产品生产效率持续跟进



本文由振业注塑汇原创发布,转发请备注由来!




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