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齐鲁彩票注塑产品TPR/TPE表面无光泽、颜色不均匀解决方法

注塑汇国内专注注塑业咨询培训服务,致力于注塑业的降本增效

注塑产品如TPR/TPE易出现表面无光泽,或光泽不均匀或颜色不均匀。针对这一现象,本文总结了九点的成因和解决方案。

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1.如果注射速度太快,材料保留时间过长会导致产品表面光泽下降。

问题解决方案:应降低注射速度,减少停留时间。

2.该材料热稳定性差,热分解

解决问题的方法:

使用具有良好热稳定性和光泽的材料,或在材料中添加热稳定剂。

3.机筒温度低,喷嘴温度太低,会导致产品表面光泽度降低

问题解决方案:应增加喷嘴温度以提高熔体温度。

4.模具温度太低,冷却速度太快。当熔体仍然填充时,在腔壁上形成硬壳,壳层受到各种力使其变白和浑浊,从而减少产品。表面光泽

解决问题的方法:应增加模具表面温度,降低冷却速度,或在模具浇口处使用局部加热。

5。模具表面光洁度差,使产品表面变钝。

该问题的解决方案应该是碳钢,仔细抛光模具表面以改善模具的表面光洁度。

6。过量的脱模剂也会在产品表面造成这样的缺陷

解决问题的方法:尽量不要使用或使用少量脱模剂,并均匀涂抹。

7.当塑化过程中背压太小时,材料会塑化不均匀,材料和着色剂的混合会导致产品表面颜色不均匀,

问题解决方案:应适当增加背压。

8。材料中的杂质而不是干燥也会降低产品表面的光泽度

问题解决方案:应该考虑去除杂质,完全干燥材料,并在必要时添加料斗干燥器。

9.流道和浇口的尺寸太小,排气不良也会导致产品表面光泽度差。

解决问题的方法:应增加流道和浇口尺寸,并增加排气槽。

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